新開発技術

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導入メリット

技術区分

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新素材対応   軽量化   薄肉化   省エネルギー化  

振動板や電極等に使えるマグネシウム箔の板厚2μmまで薄くできる技術を確立しました。

工程短縮 / 工数削減   切削加工   熱処理   溶接   板金  

以前、産業機械業界に於いて、加工部品の専門商社というものは珍しい業態でした。 「加工部品の調達を支援する」というビジネスモデルが 産業機械業界の皆様にとって助けになるとそう信じてきました。 ...

コストダウン   軽量化   薄肉化   量産性向上   熱処理  

アルミ板を加工しますと熱変動で反り、歪が多く出ます。今はマシニング精度がよく 熱に対する高送り加工ができますが工数がかかります。 弊社はコストダウンのため素地のまま平面及び平行を50ミクロン...

工法転換   高機能化   軽量化   省エネルギー化   位置決め  

内径(1.5㎜~4㎜)の小径品を高精度に提供しこれまで実現できなかった薄型、ダウンサイジングに貢献できる固有の技術開発

工法転換   高機能化   電子部品・デバイスの実装  

幅が2㎜以下の微細フラットケーブルの生産に使う精密スリット加工装置を開発した。 スリット幅精度±0.01㎜、生成された導体パターンとスリット加工の位置ズレ±0.03㎜が実現できる。 一度の加...

コストダウン   イニシャルコスト削減   工法転換   軽量化   金属プレス加工  

熱でお困りの開発・設計・開発購買の方に低コスト、短納期で高性能なフィンをお試しいただけます。熱でお困りの開発・設計・開発購買の方に【最上オリジナル 規格フィン】で 低コスト、短納期で多岐に渡る...

品質向上   熱処理  

従来型の定量ガス導入によるガス軟窒化処理では、化合物層の厚さや窒化層の組成をコントロールすることが難しいという問題がありました。

高機能化   軽量化   金型   鍛造   金属プレス加工  

秘密保持契約のため写真を掲載できないため、諸元を記載いたします。 ・モジュール: 0.025㎜ ・圧 力 角 : 20度 ・歯    数 : 9個 ・ピッチ円直径 : 0.225㎜ ...

高機能化   軽量化   品質向上  

センサー素子などに使用される プラチナ極細線(30ミクロン程度)のコイルを 加工する技術の確立

コストダウン   工程短縮 / 工数削減   納期短縮   鍛造   金属プレス加工  

ものづくりプロセスでは、製品の高度化が進むに従い増大する試作段階でのトライアンドエラーが伴う造り直し作業をなくして製品開発期間短縮を図るために、仮想試作(シミュレーション)の利活用が不可欠となっ...

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