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小段金属 株式会社 所在地:  大阪府  大阪市平野区 加美東2-6-6 従業員数 8人

オンリーワンの「革新」焼結金属で世界を切り拓く をテーマに日々挑戦を続けております。 ブルーオーシャン戦略をより加速させ、ニッチ市場で更にイニシアチブの確保に注力してます。 また、Creativeな発想で常に果敢に挑戦します。 焼結金属は素晴らしい製品ですが、まだ知らない人が多いのが現状です。 これを打開する為に、多くの手法で皆様にリリースさせて戴きます。 製品を売り...

オンリーワンの「焼結金属」であらゆる分野の技術開発をお手伝いします。

弊社の焼結金属の特徴は他社にはない豊富な「ラインナップ」が自慢です。 1個からの試作でも大歓迎です。 開発案件のお手伝いも致します。 お気軽にお問合せ下さいませ。

主要3品目 焼結金属  焼結積層金網  シールテープ
産業分類 工作機械  産業用機械  電子部品
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 焼結金属

2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 粉末燒結法(粉末結合法)

3:部品製造 - その他部品 - フィルター製造

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

5:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造

6:部品製造 - 機械部品 - 継手製造

7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン合金

9:量産 - 金属プレス - 真鍮

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金

2.

株式会社 創和 所在地:  東京都  新宿区 西新宿8丁目14番21号 双英ビル9階 従業員数 70人

私たちが製作したパーツは、IoT関連・自動車・介護/医療など幅広い分野で利用されています。  ・両面テープ、PETフィルム、ウレタン発泡品の精密抜き加工を得意としています  ・ISO9001、ISO14001 取得済み  ・クリーンルーム完備  ・試作から量産までお客様の要望にお応えします  ・ビク型/ ピナクル型/ 金型/ スーパーカッターetc.   ご要望に合わせた加...

ミラボードの抜き加工

ミラボードは、ポリスチレンを発泡させた軽量の板材で店内POP、DIYなどに向いた製品です。 創和では、厚手のミラボードの抜き加工に実績がございます。 ミラボードの抜き加工の際は、抜き加工時にできてしまう断面の筋を、いかにダメージなく綺麗にカット出来るかが課題となっておりました。 しかし、今回弊社独自の技術によって、課題を解決しお客様にご評価頂くことが出来ました。 抜き加工は創和にお任せください! ホームページにも、加工実績を多数掲載しております。 ぜひご覧ください。 株式会社 創和 〒160-0023  東京都新宿区西新宿8-14-21双英ビル9階 Tel:03-5937-2011 Fax:03-5937-2012 E-mail:contactus@sowa.gr.jp HP:http://www.sowa.gr.jp/

主要3品目 両面テープ各種、片面粘着テープ 打ち抜き加工  PETフィルム,ポリイミドフィルム 打ち抜き加工  ウレタン発泡品,PEライト、ポロン 打ち抜き加工
産業分類 電子部品  医療機器  家電
イチオシ加工分類

1:量産 - プラスチック - シート・フィルム加工

2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工

3:量産 - ゴム - プレス加工

4:量産 - ゴム - 携帯電話

5:量産 - ゴム - カメラ、双眼鏡、光学関連

6:量産 - ゴム - 自動車関連

7:量産 - プラスチック - 60t~300t

8:量産 - ゴム - 雑貨、靴

9:量産 - ゴム - 医療

3.

株式会社 光機械製作所 所在地:  三重県  津市 一身田中野8-1 従業員数 98人

工作機械の設計・製作を得意とし、研削盤を中心に、工夫の各種工作機械、自動機、省力機を貴社のニーズにピッタリ合わせて製作します。工作機械のレトロフィット・修理・改造にも力を入れています。切削工具も製造しています。詳細はホームページをご覧ください。www.hikarikikai.co.jp ●工作機械の製造-「なるほど!」と言われる、各種研削盤 ワーク特性を掴み、研削ポイントを見極めて、...

【ガラス切断 トリミング加工 材質:石英ガラス 自動車部品関連のガラス切断加工】

【ガラス切断 トリミング加工 材質:石英ガラス 自動車部品関連のガラス切断加工】 【材質】 石英ガラス 【業界・使用用途】 自動車向け部品 電飾部品 【材寸】 厚さ0.3mm 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 こちらの製品は、材質 石英ガラスの加工品です。 自動車の電飾向け部材などに用いられます。 素材が厚さ0.3mmのガラス板をレーザーで切断加工しています。 通常、ガラスカッターなどの物理的切断を行うのですが、薄板ガラスではひび割れが生じ、 切断後の仕上がりが今ひとつです。 超短パルスレーザーでの切断は非接触式なため、ガラスにひびを生じさせることなく切断を可能にします。 難削材・難削形状素材の微細加工は、ぜひ光機械製作所にお問い合わせ下さい! 特に、薄板ガラス部品の試作・開発案件はお任せ下さい。 試作開発~量産受託加工~設備化まで引き受けます。 また、ホームページには超短パルスレーザー事業の他、弊社オリジナルの研削盤(工作機械)事業や切削工具事業についても詳しくご説明しております。是非、ご覧ください。 株式会社光機械製作所 〒514-0112 三重県津市一身田中野8-1 TEL 059-227-5511 FAX 059-227-5514 E-mail:info@hikarikikai.co.jp HP:http://www.hikarikikai.co.jp/ 担当:安井 2017年9月6日(水)

主要3品目 工作機械の設計・製造  工作機械のレトロフィット・修理・改造  切削工具(超硬インサート・鋼製ドリルボディ)の製造
産業分類 工作機械  産業用機械  治工具
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 微細加工(レーザー)

2:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造

3:組み立て・検査 - 修理 - 産業機械修理

4:製品製造 - 生産財 - 刃物製造

5:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計

6:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計

7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ガラスレーザー加工

8:設計 - 治工具設計 - 汎用工具設計

9:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ダイヤモンド

4.

三元ラセン管工業株式会社 所在地:  大阪府  大阪市城東区 永田1丁目2番37号 従業員数 24人

深絞り加工をしても「熱処理が不要の深絞り成型加工技術」で成型されたベローズが何万回もの繰り返しに耐え、「手でも伸縮が可能な金属管」ベローズの製造で知られている大阪の町工場です。 52の大学と28の研究所、全国1200社から注文を頂いております。 三元ラセン管工業はフレキシブルチューブでもベローズでも全て1本からの注文に対応しておりおりますので気軽にホームページを見たと言って電話をして頂け...

150AのJPIフランジとフランジフェルール継手を使ったベローズ伸縮管

150AのJPI300LbフランジとJPI150Lbフランジに取り付けが短時間でできるフェルール継手が取り付けられたベローズ ベローズ内径110mm 板厚0.25mm 設計圧力 0.5Mpa バネ定数 19,1N/mm 軸方向変位 ー120mm JPIとは 日本石油学会規格(Japan Petroleum Institute)のことで日本石油学会が規程する規格です。 ANSI(アメリカ規格協会)の規格とほぼ同じです。 連絡先   TEL 06-6968-2037   FAX 06-6968-7475 経済産業省 2006年 「IT経営百選奨励賞」受賞 経済産業省 2008年、2009年、2010年度 「IT経営実践企業」認定  2007年 近畿経済産業局 KANSAIモノ作り元気企業100社 2009年 大坂のものづくり看板企業193社 2009年 関西IT百撰 最優秀企業賞 受賞  2009年 デル・スモールビジネス賞 国内部門優勝 http://bizmakoto.jp/bizid/articles/0909/30/news095.html 2010年 大阪市きらめき企業賞 受賞 2016年 大阪府「ウェルワーク2015」に認定 2017年 第17回「関西IT百撰」最優秀賞に決定

主要3品目 ベローズ  フレキシブルチューブ  テフロンホース&ジャバラ
産業分類 産業用機械  重電関係  選択なし
イチオシ加工分類

1:製品製造 - 生産財 - 工業炉・試験炉製造

2:設計 - 産業機器設計 - プラント用機器設計

3:部品製造 - 機械部品 - 真空部品加工

4:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計

5:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造

6:製品製造 - 生産財 - 食品機械製造

7:製品製造 - 建築・土木機械製造 - 燃焼器製造

8:製品製造 - 生産財 - 真空機器製造

9:製品製造 - プラント製品製造 - 船舶向け装置製造

10:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工

5.

HILLTOP株式会社(旧:山本精工株式会社) 所在地:  京都府  宇治市 大久保町成手1-30 従業員数 100人

HILLTOPは地域・社会のものづくりをサポートする「サポーティング・インダストリー」、 お客様の即戦力部隊となる「プロジェクトチーム」です。 ◎ 研究用装置、各種自動機、治具など、お客様の要望に応じて製作する「装置開発事業」 ◎ アルミの切削加工、機械加工、精密部品製作を得意とする「機械加工事業」 ◎ アルマイト処理、テクノフォス、TOPフロン 二次電解を行う「...

様々な数・素材に対応!!

HILLTOP=単品・アルミだけとお思いではありませんか? HILLTOPでは切削加工を中心に板金加工、プレス加工等様々な加工でみなさまのご要望にお応えさせて頂きます。 また、アルミ、鉄、ステンレス、樹脂、難削材をはじめ様々な素材の加工にも対応! 個数に関しても単品から量産まで、お客様のご要望に柔軟に対応いたします! ユニットまるごと弊社にお任せください! HILLTOPに一本化して発注していただくことで、無駄な時間をカット! より付加価値の高いお仕事に専念していただけます! お問い合わせはこちら!! TEL : 0774-41-2933 Mail : miracleeigyo@hilltop21.co.jp

主要3品目 アルミ 切削加工 機械加工 金属加工 部品加工  5軸加工 アルミ加工 切削 精密部品 マシニング  自動機 省力化装置 治具 装置開発
産業分類 治工具  医療機器  輸送機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

4:設計 - 製品、部品設計 - 計測・試験機器設計

5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工

7:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化)

8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形)

9:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ

10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造

6.

コダマコーポレーション株式会社 所在地:  東京都  羽村市 栄町3-3-9 従業員数 28人

自動車、航空宇宙、船舶、医療…。 常に進化が求められる、最先端の分野で、コダマコーポレーションは、革新的な技術による、高品質な試作モデルをご提供しています。 アルミ、ステンレス、チタン、耐熱材、エンプラ、スーパーエンプラ…。 お客様が求めるあらゆる材質を、自在に加工する。 工場の無人化、自動化を推し進め、高品質で高付加価値なものづくりを追求する。 コダマコーポレーションでは...

【アルミ】5軸加工機 複合加工機 による複雑な形状の試作 特殊3次元形状加工

・扇風機形状のミニチュアを一体加工にて作成しました。 ・φ60mm格子状ガードの中に、φ55mmのプロペラを入れ込んでいる形状ですが、一体加工です。 ・前ガードの間から刃物を入れ、プロペラ部分を加工しております。 ・限られた空間を弊社にて販売しているCAD/CAMで確認し、5軸マシニングを徹底的に生かすことによって、形状に妥協のないリアルな扇風機を再現できました。 ・写真の製品はA5052で作成しましたが、SUS300系、400系、600系、Ti-6Al-4V、ハステロイ、インコネル600系、インコネル700系等の耐熱鋼までの様々な材質に対応可能です。 保有加工機 ◎ DMG製 DMC 60 U duoBLOCK(5軸加工機 パレットチェンジャー付き) ◎ 森精機製 NMV5000 DCG(5軸加工機) ◎ 松浦機械製 MAM72-63V(5軸加工機 パレットチェンジャー付き) ◎ アジエシャルミー製 MIKRON HSM 600U(5軸加工機 パレットチェンジャー付き) ◎ アジエシャルミー製 MIKRON HSM 400U(5軸加工機 パレットチェンジャー付き) ◎ 森精機製 NT4250 DCG(複合加工機) ◎ オークマ製 MALTUS B300II(複合加工機) ◎ AMADA製 A-18S(複合加工機) コダマコーポレーション株式会社 〒205-0002 東京都羽村市栄町3-3-9 TEL: (042)570-6891 FAX: (042)570-6892 URL: http://www.kodamacorp.co.jp http://shisaku.kodamacorp.co.jp/ e-mail:oume@kodamacorp.co.jp

主要3品目 金属試作モデル(アルミニウム、ステンレス、チタン等)  樹脂試作モデル(ABS、PC、POM、アクリル、ナイロン、PEEK、PBT、ベーク、ご支給材料)  簡易金型(試作金型)と実材料を使った樹脂精密成形部品の小~中ロット生産
産業分類 輸送機器  医療機器  家電
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易型・成形

5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス

9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン合金

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工(樹脂)

7.

株式会社 三松 所在地:  福岡県  筑紫野市 岡田3‐10‐9 従業員数 141人

0.01mmの超薄物から22mmまでの板金部品加工をベースに機械装置の設計・制御ソフト開発・部品加工・塗装・アッセンブリー・OEMまでを1個の試作から数千個の量産品まで柔軟対応できるのが売りの工場です。  半導体・液晶装置の関連部材の製作、建築部品の製作から飲料検査装置、携帯電話基地局、コインパーキング機器のOEM製作等々様々な分野のお客様からご注文を頂戴しています。   また、...

小径パイプ加工

三松で所有する、FiberTLは、丸パイプの最大径Φ370で最小径Φ20でした。 最小径Φ20以下の丸パイプには穴あけをすることは不可能でした。 しかし、専用の治具を製作し、小径パイプの穴あけ加工を可能にしました。 実際に15.88mmの丸パイプへの加工を成功させました。 他社で,不可能と言われた製品でも一度、三松へご相談ください。 知恵と工夫で加工を可能にして見せます。

主要3品目 精密板金加工(1個から中量品まで)  汎用自動ラインによる各種塗装(粉体、メラミン、フッ素他)  OEM、ODM、アッセンブリー
産業分類 産業用機械  工作機械  建築土木資材
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

2:表面処理 - 塗装 - 粉体塗装

3:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立

4:表面処理 - 塗装 - 耐熱塗装

5:表面処理 - 塗装 - 静電塗装

6:表面処理 - 塗装 - メラミン塗装

7:表面処理 - 塗装 - アクリル塗装

8:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - クリーンカット

9:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ

10:製品製造 - 生産財 - 食品機械製造

8.

株式会社 中田製作所 所在地:  大阪府  八尾市 上尾町5丁目1-15 従業員数 32人

株式会社中田製作所では大阪府八尾市にてアルミ精密部品の切削加工を多品種少量で行っております。特急対応や、1個からの製作でもお気軽にお問合せ下さい。 半導体製造装置・液晶製造装置・医療医薬機器・産業用ロボット・各種自動機器などの大型アルミプレート加工も1個から承ります。(アルミ専門の技術を生かし精密研磨機を導入!、精密平面研磨も承ります!) また、微細加工部門ではアルミ以外にもセラミッ...

材質A5052(a5052) 薄肉 板厚0.5㎜ 液晶製造装置のアルミ精密部品

【材質A5052(a5052) 薄肉 板厚0.5㎜ 液晶製造装置のアルミ精密部品】 【材質】 材質A5052(a5052) 【業界・使用用途】 液晶製造装置業界 液晶製造装置のアルミ精密部品 【材寸】 厚さ3.5㎜×幅10㎜x長さ19㎜ 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、左右2つの部品を組み合わせて、使用する 液晶製造装置のアルミ精密部品です。 今回の製品は、薄肉であることが特徴で 最も薄い部分は厚み0.5㎜です! 細かい製品である為、加工の際に ワークを保持することが難しいです。 しかし、当社はアルミ専門の加工を行っている為 今回のような細かい製品の加工も可能です! 当社の液晶製造装置関連の部品は 今回ご紹介した比較的小さなものから 最大1000×1700ミリ㎜の大型プレートまで幅広く加工をいたします! アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい! 特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、 半導体製造装置部品はぜひお任せください。 また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください (下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。) 株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15 TEL072-996-8621 FAX072-922-8291 E-mail:info@nakata-ss.co.jp HP:http://www.nakata-ss.co.jp/ 先日、19日(金)に開催された 「第15回エミダスだよ!全員集合!!賀詞交歓会」に 私も参加させていただきました(*^_^*) いつもお取引をさせて頂いている方々やエミダス等で拝見している企業の方々にお会い出来、 誠に有意義な時間を過ごすことができました。 ありがとうございました。 今後もエミダスの更新を担当致しますので、 よろしくお願い致します。 懇親会で行われた抽選にて「鍋とハムのセット」が当選致しました(#^.^#) ありがとうございました! 「鍋パ」をする事がとても楽しみです♪笑 担当:さきちゃん 2018年1月22日(月)  天気☁

主要3品目 半導体・液晶製造装置のアルミ精密部品  医療・医薬機器のアルミ精密部品  微細加工部品(各種材質の対応可能)
産業分類 産業用機械  医療機器  治工具
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応

5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造

6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造

7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工

8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応

9:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

10:量産 - 鋳造 - 鋳造試作品

9.

株式会社ジェイアンドシー 所在地:  神奈川県  横浜市都筑区 荏田南4-24-10シャロン・エダ3階 従業員数 27人

株式会社ジェイアンドシーは、当社会長曾信夫が1947年台湾で信夫機械工業有限公司を創業しました。 創業以来、パーツ加工・金型設計から生産まで・Sim Card、TYPE C SHELL及びBTB端子・自動機などの受託加工を手掛けております。 株式会社ジェイアンドシーは、精密加工における【対応力】が強みです。 金型部品の製作から、アルミ・ステンレス・銅・真鍮・S45C・S50C・SS...

精密部品/短納期/研磨/プロファイル加工/順送金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場案内

精密部品/短納期/研磨/プロファイル加工/順送金型/超硬G5、KD20、EF10、スチールSKH9、SKD11/弊社昆山グループ工場案内 神奈川県横浜・愛知県・京都・中国・台湾・ドイツ営業所拠点 [公差]±0.002 [数量]1個から多数 【仕上がり】研磨、プロファイル加工 【品質保証体制】各加工工程毎検査、出荷前の最終検査では、常に恒温管理をされた検査室にて、NIKON三次元検査設備、顕微鏡、ハイトゲージで検査を徹底しております。 検査後は検査データを部品と同封して、検査証明書として納品を行っております。 弊社では、①精密金型部品をはじめとした各種金属部品加工 ②精密プレス金型の設計~製作 ③プレス量産加工 ④自動機の設計~製作 ⑤冶具製作 を主に行っており、特に短納期での金属部品加工や、電子部品等のプレス金型の設計~製作を得意としております。 是非弊社ウェブサイトもご覧ください。 http://www.parts-hayai.co.jp パンチ1本から金型部品一式、数物の機械加工部品や量産中のパンチ破損時の緊急対応など、お客様のご要望に合わせて柔軟な対応を心がけております。納期にお困りのお客様、パーツ調達にお困りのお客様、コストダウンのご検討、サプライヤーの充実化、納期を短縮し営業面及び製作面でのサポート、お客様の対応力の拡大など、様々な場面、状況、ご要望に当社サービスは貢献します。

主要3品目 パーツ加工(金型部品・治具・切削加工品)  プレス金型(設計、製作、量産)  自動機の設計製作
産業分類 電子部品  治工具  産業用機械
イチオシ加工分類

1:金型製作 - プレス金型 - 部品加工

2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

3:金型製作 - プレス金型 - 順送型

4:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造

5:金型製作 - プレス金型 - プレート加工

6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - プロファイル加工

7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工

8:量産 - 機械加工 - マシニング加工

9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 成形研削加工

10:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

10.

hakkai 株式会社 所在地:  新潟県  南魚沼市 九日町2845 従業員数 196人

 弊社は超微細な精密プラスチック部品を得意とする会社です。家庭用ゲーム機やブルーレイ・DVDプレーヤー、パソコン、デジカメ、ビデオカメラ、携帯電話、腕時計、薄型テレビ、自動車等々、身近な暮らしを支えるモノから、工場で活躍する工作機械まで様々な製品に使用されています。  弊社の精密・微細なプラスチック成形を実現しているものとして、独自のノウハウが詰まった金型製作技術にあります。3次元CA...

銅製リードフレーム厚さ0.1mmをインサート成形

銅製のリードフレーム 厚さは僅か0.1mm まさにペラペラのリードフレームをインサート成形しました。 高精度の金型&リードフレーム送り装置により安定した品質で量産を可能にしました。 インサート成形でお困りの方は、ぜひhakkaiにご相談ください。 ~ 八海山の見える会社、hakkai株式会社 ~    営業直通TEL : 025-716-2410

主要3品目 精密プラスチック成形加工  精密プラスチック金型設計製作  各種コイル巻線加工
産業分類 電子部品  輸送機器電装品  AV機器
イチオシ加工分類

1:量産 - プラスチック - 薄肉成形

2:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型

3:設計 - 金型設計 - 射出成形金型

4:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型

5:設計 - シミュレーション - CAE流体解析

6:金型製作 - プラ金型 - カセット型

7:金型製作 - プラ金型 - 微細品(5mm以下)の射出成形型

8:量産 - プラスチック - 60t未満

9:量産 - プラスチック - LCP(液晶ポリマー)

10:量産 - プラスチック - エンプラ

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