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31.

株式会社 ムサシ 所在地:  埼玉県  熊谷市 妻沼東5丁目78番地 社員数 40人

株式会社ムサシは、試作加工から量産、組立まで一貫生産により、お客様の様々なニーズにお応えいたします。 同時5軸マシニングセンタや縦型CNC旋盤など充実の設備を駆使して、あらゆる複雑形状の高精度加工・組立を実現、24時間体制による短納期対応致します。さらに、各種検査設備を取り揃え、絶対的な品質保証により、お客様の満足のいく製品をお届けします。 1.高速同時5軸制御マシニングセンタ 5台導入に...

医療機器の部品です。

ロストワックス鋳造の曲面加工です。 医療機器の部品です。

主要3品目 アルミ・真鍮精密試作加工、量産加工、立旋盤加工  アルミ鍛造、アルミ鋳物、ダイカスト、ロットワックス等の素材手配から加工、処理、組立  同時五軸加工による精密アルミ試作加工品
産業分類 電子部品  産業用機械  医療機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC立旋盤

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工

5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形)

7:量産 - 鋳造 - 鋳造試作品

8:量産 - 鋳造 - アルミ合金

9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造

32.

旭工業 株式会社 所在地:  東京都  荒川区 西尾久7-58-5 社員数 65人

精密板金・プレス加工を主とした総合金属加工メーカーです。 本社を東京に置き、埼玉県の上尾工場及び岩手県の花巻工場と3拠点で営業しており、精密板金加工、プレス加工の中でもステンレス(SUS304・316・430他)を中心にSECC、SPCC、A1050、A5052他加工しております。特にステンレスの板金・溶接加工に関しては技術とノウハウがあり、またコスト面でも評価を頂いております。 ----...

水密溶接,気密溶接 ステンレス製 産業機器向けタンクの製作

ステンレス製 産業機器向けタンクです。 製品名:タンク 材質:SUS304 ロット:10 特長:水密溶接 漏れ検査のためのカラーチェックおよび水没加圧検査も行います。 JISステンレス鋼溶接資格:7人取得 試作・開発から、量産立ち上げまで幅広く対応いたします。

主要3品目 精密板金加工並びにプレス加工を主体とする製品、部品の製作および組立。  プレスは油圧プレスにて絞り加工、またへら絞りも対応できます。  機械加工、角パイプ、丸パイプ、アングル加工ができます
産業分類 医療機器  産業用機械  通信機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造

3:量産 - 金属プレス - 絞り

4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接

5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接

6:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接)

7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - アーク溶接

8:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計

9:設計 - 治工具設計 - 溶接治具設計

10:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造

33.

株式会社旭プレシジョン 所在地:  京都府  向日市 鶏冠井町十相30-5 社員数 50人

 弊社には、精密機器の部品加工を主とする購買部門(部品材料発注・加工・組立まで)と、めっきを行う表面処理部門があります。表面処理部門においては、妥協のない技術力向上に取り組んでおり、近年では、関西ものづくり新撰2017、2018および京都中小企業技術優秀大賞2018といった賞をいただいております。また、様々なニーズに対応できるように、他社にはないオリジナルのめっき技術の開発に日々取り組んでおり、現...

抗菌性材料 銀ナノ粒子分散溶液 水溶液 添加剤フリー

水中プラズマ放電で、金属のナノ粒子を作製する技術を利用しています。 純水中で作製しているので、分散剤などの添加剤フリーでも作製が可能です。 弊社では、本技術で作製した銀ナノ粒子を添加し、様々な用途に使用しています。 (弊社の特殊処理と組み合わせることも可能です。)

主要3品目 黒色めっき処理  タングステン合金めっき処理  非粘着・滑り性向上表面処理
産業分類 産業用機械  測定機械  治工具
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック)

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質アルマイト

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒クロム(ラック)

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 色アルマイト

5:表面処理 - その他表面処理 - ガラスビーズブラスト

6:製品製造 - 生産財 - 包装用機械製造

7:製品製造 - 生産財 - 食品機械製造

8:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造

9:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨

10:表面処理 - メッキ・化成処理 - 酸洗い

34.

株式会社 野上技研 所在地:  茨城県  常陸大宮市 泉1136-3 社員数 62人

弊社は超精密治具設計製作(フィルム抜き治具・各種切断治具・精密バイス)、 精密プレス加工(t0.01~薄板接点バネ・金型内複合品・電子部品・フィルム抜き)を行なっております。 ISO9001認証のもと、高品質な製品を供給させて頂きます。                         「こだわりと誠意あるモノづくりで、価値ある製品とサービスを 創造し、社会に貢献する」 これが当社...

「目視抜きハンドパンチ」薄膜シート・テープ・金属箔の精密打抜きは野上技研にお任せください。

野上技研の「目視抜きハンドパンチ」が登場しました! 高機能フィルムや薄膜新素材の打抜きに最適なハンドツールです。 ・燃料電池用電解質膜、他構成部材/金属箔打抜き ・液晶機器に使われるポリイミドフレキシブル基板の打抜き ・イオン交換膜、分離・ろ過フィルターの打抜き ・ハードコートフィルムの打抜き ・光触媒フィルムの打抜き ・バリアフィルム、ガス透過膜の打ち抜き など 素材に合わせた最適な仕様をご提案します。 薄膜フィルム・テープ・シートの打抜きは野上技研にぜひご相談ください。 その他製品情報など詳しくは当社ホームページまで。 http://www.nogami-gk.co.jp/index.html

主要3品目 超精密治工具設計製作  精密プレス金型設計製作及び精密プレス加工  精密機械部品・精密金型部品製造
産業分類 治工具  産業用機械  選択なし
イチオシ加工分類

1:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型

2:部品製造 - その他部品 - 刃物製造

3:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造

4:量産 - 金属プレス - 接合(複合)プレス加工

5:製品製造 - 医療機器製造 - 医療機器製造

6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造

7:量産 - 研削加工 - 平面研削加工

8:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

9:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計

10:金型製作 - 抜型 - トムソン型(ビク型)

35.

株式会社 ホリコー 所在地:  東京都  西多摩郡瑞穂町 二本木543 社員数 100人

自動車(乗用車、商用車)、航空機などの輸送用機器向けのプレス・板金部品を主事業とした、 試作から量産まで一貫対応できる会社です。上記以外の分野も積極的にチャレンジしています。 開発から量産までのパートナーとしてぜひお声かけください。  開発案件に対するスピーディな対応と提案  ・最適コストでの工程、工法提案  ・シミュレーションを活用した事前検証  ・短納期での試作品製作、評価 ...

商用車用ミストキャッチャー

商用車(大型・中型トラック、バス)に装着されているエアドライヤから放出されるオイルミストを捕集する装置。内部のフィルタでエアとミストを分離させ、底部にミストが溜まったら、ドレーンから排出する機構。商用車メーカーと共同で試作から量産まで立ち上げた製品。弊社のアルミ材プレス・溶接加工技術により軽量化にも貢献している。

主要3品目 自動車部品(試作、量産)  航空機部品(プレス、板金)  プレス金型、治工具製作
産業分類 輸送機器  治工具  選択なし
イチオシ加工分類

1:量産 - 金属プレス - 絞り

2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造

3:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計

4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接)

5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造

6:量産 - 金属プレス - アルミ

7:量産 - 金属プレス - ステンレス

8:量産 - 金属プレス - 鉄

9:量産 - 金属プレス - t3.2~t9.0mm

10:量産 - 金属プレス - t0.2mm~t3.2mm

36.

北産業株式会社 所在地:  神奈川県  横浜市都筑区 大熊町31-2 社員数 10人

弊社はチタン、ジルコニウムの素材及び加工品の販売が主であり、チタンやジルコニウムの板や丸棒、パイプ、条、ワイヤーなどの素材に関しては常時、豊富に在庫を取り揃えています。 弊社は、昭和26年に創立された前身であるタン・モリ商事の時代よりタングステン、モリブデンなどの非鉄金属を扱っています。またチタン製品に関しては、昭和42年の北産業の創業以来取り扱っており、時代のニーズに答えるべく努力を続けて...

エアスキッパー90(競技用ラジコンヘリ)用チタン64合金製メインマスト

チタン64合金で制作した試作品です。 エアスキッパー90用チタン64合金製 メインマスト、スピンドル、 テールスピンドル、テールシャフト の画像です。 見た目では、純正品との違いはわかりません。 ただし重量は約半分、機械的強度は倍以上となります。 ・チタン64合金は米軍が軍用に開発したといわれる、もっとも信頼の  おけるチタン合金です。重さはステンレスや鉄の約半分、強度は  ステンレスなどの倍以上となり、耐食性などにもすぐれています。

主要3品目 チタン素材及びチタン加工品全般  ジルコニウム素材及び加工品全般  ニッケル、ニッケル合金
産業分類 選択なし  選択なし  選択なし
イチオシ加工分類

1:材料 - 非鉄販売 - チタン

2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン合金

3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン

37.

株式会社鬼頭精器製作所 所在地:  愛知県  豊田市 中町中根50番地 社員数 45人

精密な製品をつくりだす機械。その部品こそ。、ミクロワールド。 鬼頭精器製作所は、そんな最も大切な部分のニーズに答えます。 超多品種、極少量生産の試作部品、工作機械部品、航空・宇宙部品など、高精度、高難度部品加工のことなら、ぜひ、鬼頭精器製作所にご相談下さい。 (各事業部) ①ミーリングユニット事業部    複合旋盤回転工具ユニット、特殊設計品等 ②スピンドル・シャフト事業部   主軸...

NC複合旋盤 ミーリングユニット 回転工具 修理 ギヤ 回転 調整

回転工具に使用されるギヤには『回転を伝達する』役割があります。 種類は、 ・ベベルギヤ(加工する位置を変える) ・平ギヤ(シャフトの位置を変える) です。 ギヤとギヤはかみ合った状態で回ります。 ただ、隙間がないと回らないため、その隙間の調整が必要になります。 この隙間の調整をすることを『ギヤバックラッシュ調整』と呼んでいます。 弊社の回転工具修理サービスでは、 分解調査後、再組立をして、その後に再調整を行いますが、 このギヤバックラッシュ調整もその際に行います。 【回転工具修理事業】 エンドユーザー様では、高価な回転工具ユニットの劣化を知らずに、破損するまで使用しています。当社では、定期的なメンテナンスのお手伝いすることを目的に、「回転工具修理事業」を開始いたしました。 ①新規購入品と比較して、価格的メリット大 ②回転工具の寿命が長くなります。 ③短納期にて、修理・オーバーホールします。 ④動的精度、静的精度、幾何学精度の確認で、高精度保証します。 ⑤高精度化により、製品の不良率が低減できます。 ⑥突発的な故障による製品の経済的喪失の防止に努めます。 【お問い合わせ先】 株式会社鬼頭精器製作所 ミーリングユニット修理事業部 〒473-0904 愛知県豊田市中町中根50番地 TEL:0565-52-3757   FAX 0565-52-8567

主要3品目 自動車部品試作・・シリンダ・ハウジング・ピストン・シャフト・バルブ・偏芯シャフト・クランクシャフト・その他  工作機械部品・・複合旋盤回転工具・スピンドル・シャフト・シリンダー・ノズル・ベアリングケース・その他  防衛省向け部品・・航空機、特殊車輌、砲弾、防護車輌
産業分類 輸送機器  工作機械  測定機械
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工

3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

4:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造

5:製品製造 - 生産財 - 真空機器製造

6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ねじ研削加工

7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン

38.

株式会社 ニッコークリエート 所在地:  栃木県  栃木市都賀町 合戦場490 社員数 350人

当社では、鋳鉄鋳物、アルミダイカスト素材を中心に、金型製造から、鋳造、機械加工、組立、メッキまでの一貫生産システムを備えております。 また、生産量に合わせて、バッチ生産・グループ生産・1ヶ流しライン生産など、最適な生産形態の構築を心掛けており、QCDを最適化したモノづくりを目指しております。 その他、自社製品として、当社のこれまでのノウハウの蓄積から生まれた技術を応用し、ユーザーニーズに応じた...

デフポンプ洗浄機

洗浄方式:インデックス式 サイズ:W2,950×L3,780×H2,200

主要3品目 鋳物製品鋳造加工  アルミダイカスト鋳造加工  洗浄機設計製造
産業分類 産業用機械  輸送機器  選択なし
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物

2:試作開発・少量生産 - 鋳造 - ダイカスト

3:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造

4:量産 - 機械加工 - マシニング加工

5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工

6:量産 - 鋳造 - アルミ合金

7:製品製造 - 生産財 - 計測・試験機器製造

39.

有限会社 大堀研磨工業所 所在地:  岐阜県  各務原市 蘇原寺島町1丁目9番地 社員数 57人

1968年に創業し、航空・宇宙(JISQ9100)、医療、各産業機械の精密部品研削を手掛けてまいりました。 多品種少量、中量生産(単品歓迎)と、短納期対応、NC加工と汎用加工を融合させた研削加工技術が強みです。もちろん材料からの全加工にも対応させていただきます。さらに自社で3次元測定器、真円度測定器を導入することで高水準の品質保証を付加した製品の納品体制を確立しております。 研削加工のみ、...

セラミック 鏡面研削仕上げ 平面度0.001mm

材質セラミック サイズ100mmx100mmx18mm 平面度0.001mm 面粗度Ra0.025(鏡面) 直角度0.005mm 6面研削 超高精度はお任せください。 ▽▽▽_____________________________▽▽▽ 有限会社 大堀研磨工業所 Ohori Grinding Company 〒504-0842 岐阜県各務原市蘇原寺島町1丁目9番地 HP http://www.ohorikenma.co.jp/  TEL 058-389-1811 FAX 058-389-1812          Eメール ohorikenma@sky.plala.or.jp (Last update : 2020-06-08)

主要3品目 研削加工・全加工  特殊ゲージ類製作(材料~完品)  様々な条件違いの研削仕上げを提案
産業分類 工作機械  産業用機械  医療機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工

2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工

3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工

4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - プロファイル加工

5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工

6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒鏡面加工

7:製品製造 - 医療機器製造 - 医療機器製造

40.

オテック株式会社 所在地:  大阪府  大阪市城東区 今福東3-1-40 社員数 50人

当社は創立以来50年以上の歴史を有する硬質クロムめっきの専業者です。 取り扱う品物は精密ロールを中心に、金型や各種機械部品など多岐に渡っています。 特にロールに関しては子会社にロール加工工場を有し、設計から、材料選定、切削、製缶などの各種機械加工から表面処理、最終の表面仕上げまで社内で一貫生産が可能です。取り扱うロールの種類もジャケットロール、ナイフロール、コーターロール、カレンダーロ...

テフロック採用事例その1

「テフ・ロック」で摩擦抵抗を減少し製品のキズ防止!! 製缶ラインで缶に入ってしまうキズを防止した事例をご紹介します。 ある製缶機械メーカー様からの相談で缶を溶接する工程の手前で缶を成形しながら搬送するフォーミングフラップという部品がありその部品を通過する際の抵抗で鋼板にキズが入ってしまうというものがありました。 滑りを良くするのであればフッ素コーティングもあるが、鋼板が滑る為、耐摩耗性も必要だとのこと。 そこで弊社「テフ・ロック」をご紹介。 自己潤滑性クロムめっき「テフ・ロック」は硬質クロムめっきの持つ高硬度や耐摩耗性といった優れた機械的特性と四フッ化樹脂の持つ非粘着性や優れた離型性を兼ね備えた、他に類を見ない高機能複合表面処理技術です。 これにより部品と鋼板の摩擦抵抗を下げ鋼板にキズが入るのを防ぐことが出来、さらに硬質クロムめっきと同等の硬度があるため部品そのものの耐久性も飛躍的に向上させることが出来たと喜んでいただけました。

主要3品目 硬質クロムめっき  ロールの鏡面加工  ロールの製作加工
産業分類 産業用機械  工作機械  測定機械
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(大型)

2:部品製造 - 機械部品 - シャフト/ローラー製造

3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒鏡面加工

4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(ラック)

7:表面処理 - その他表面処理 - サンドブラスト

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