1-10件表示 / 3725

1.

旭鍍金株式会社 所在地:  三重県  津市 雲出長常町1201-8 従業員数 90人

どんな表面処理もできる、三重県最大の表面処理総合メーカーです。表面処理の業界では専業化が一般的であるが、当社は金、銀、銅、スズ、ニッケル、亜鉛などあらゆるめっきを手がけています。 なお、処理する部品によって治具、めっき槽の構造、処理手順が異なるため、当社では部品ごとに装置を開発しています。それら装置によって、バレル研磨、熱処理、テフロンコーティング等のめっきの前処理から後処理まで一貫生産し...

『耐久性』 『安定性』 『量産性』に優れたニッケルメッキ

めっきの仕様:MB-Ni めっき工法:電気バレルめっき  めっき浴種: ワット浴 素材:銅 部品形状:T字型 ロット数:5000個~ 納期:2~3日 技術提案:加工部品の大きさや、部品形状により最適なバレルを設計した、電気バレル工法。 全自動めっき装置(ツインバレル)にて大量生産が可能であります。 小型バレルを使用する事で 品質保証:蛍光X線による膜厚測定。折り曲げ、顕微鏡による、密着性、外観の検査。JISや顧客要求に基づき各種試験実施。 めっき厚:Ni5μm以上

主要3品目 電気めっき  バレル研磨加工  テフロンコーティング
産業分類 家電  選択なし  選択なし
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル(バレル)

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫(バレル)

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅(バレル)

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛(バレル)

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(バレル)

7:表面処理 - バレル研磨 - バレル研磨(振動)

8:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック)

9:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム(ラック)

10:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル(ラック)

2.

三和メッキ工業 株式会社 所在地:  福井県  福井市 大瀬町5-30-1 従業員数 35人

ISMS(情報セキュリティマネジメント)を業界初にて取得しております。試作開発のめっきから量産まで対応が可能でございます。ISO9001、14001も取得しております。他社で処理を断念した製品でも一度ご相談くださいませ。

滑りと硬度を兼ねそろえた最強の皮膜【テフロンクロムコートめっき】

テフロンクロムコートとは? 硬質クロムの利点とPTFE(ポリテトラフルオロエチレン)の利点を兼ね備えた皮膜です。 高い摺動性と耐食性を得る事が可能です。 ★弊社独自の技術です!!

主要3品目 アルマイト(硬質、テフロン、着色)  硬質クロムめっき処理  無電解ニッケルめっき(テフロン)
産業分類 工作機械  電子部品  産業用機械
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック)

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(ラック)

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質アルマイト

4:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム(ラック)

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - パーカライジング(リン酸塩皮膜)

7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 3価クロメート(ガラクロ)

8:表面処理 - メッキ・化成処理 - 色アルマイト

9:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化)

10:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロメート(全般)

3.

株式会社 ケディカ 所在地:  宮城県  仙台市泉区 明通三丁目20番 従業員数 140人

ケディカは、最新のテクノロジーを駆使して、めっきをはじめとする表面処理や超精密加工等を手がける「総合表面処理メーカー」です。 (1)総合表面処理メーカーとして、あらゆる処理を手がけ、蓄積したノウハウの提供 (2)技術開発室を備え、各ニーズに対応できる体制 (3)フィリピン(自社工場)・中国(協力工場)での海外生産対応可能 (4)ISO9001,ISO14001 認証取得 (5)...

高機能抗菌めっき 抗菌性 防かび性 防藻性 抗ウイルス性

高機能抗菌めっきを提供致します。 ニッケル系の高機能抗菌めっきで、4種類のめっき処理、アルマイト処理、めっき箔、粉末、これらの応用製品のご利用が出来ます。 【特徴】 1.従来の抗菌材に比べて10倍以上の抗菌性と50倍以上の防かび性があります。 2.防藻性、抗ウイルス性にも優れ、水周りのぬめりも抑制します。 3.暗所でも効果を発揮し、長時間(数年以上)効果の持続を確認しています。 4.急性経口毒性やパッチテストなどで安全性を確認しています。 5.食品・厨房、建築・医療福祉、電機・空調、漁業、アミューズメントなど、様々な分野で適用されています。

主要3品目 鉛フリーめっき 6価クロムフリーめっき  自動車関連部品へのめっき/カチオン電着塗装  電気・電子部品・半導体へのめっき
産業分類 電子部品  通信機器  輸送機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロメート(全般)

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛(ラック)

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化)

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒クロメート(黒、緑)

7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫(ラック)

8:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(ラック)

9:表面処理 - 塗装 - 電着塗装

10:表面処理 - メッキ・化成処理 - 化成処理

4.

株式会社 ヒキフネ 所在地:  東京都  葛飾区 東四つ木2-4-12 従業員数 150人

日本人の持つ感性や繊細さをMade in Japan、Made in Tokyo、Made in Katsushikaで表現し全世界へ発信したいという想いです。それがヒキフネというブランドです。 そのため、ヒキフネでは、あらゆるめっき技術の研究開発に努め、企業・大学との協同研究開発を行っています。 めっきの反応は、目に見えないメカニズムを科学的に管理しなければなりません。 常に新し...

変色を起こさない無電解ニッケルベーキング処理を、少量から安価にご対応します。

☆硬度を求められる部品への無電解ニッケル後の熱処理を、少量から安価に対応致します!☆ 無電解ニッケルと言うめっきはワーク全体に均一に析出するというその特性から、寸法精度を求められる際によく使用されるめっきです。 また、析出状態でも500Hvほどの硬度を誇りますが、更に400℃×1hの熱処理を行う事で900~950Hvというハードクロムにも匹敵する硬度を持たせることが可能なめっきです。 ヒキフネは社内に熱処理炉を持っているので、熱処理(ベーキング処理)までを内製で請け負う事が可能です。 ※ヒキフネ社内では通常雰囲気のみでの熱処理対応となります。 しかし400℃と言う高温になるため、ニッケルの被膜が酸化をし、紫や青などの色に変色してしまいます。そのため酸化を嫌う少しでも外観要求のある製品に関しては無酸素炉にて熱処理を行う必要があります。 ただ無酸素炉を保有している専用の熱処理業者に依頼をすると、1窯◯◯円という値段が掛かってしまうので、特に少量での対応となると割高になってしまいます。 【ヒキフネは熱処理の際に通常雰囲気でも変色しない特殊処理を開発しました!】 今回ヒキフネで新たに開発した特殊処理は、『通常の雰囲気内でも変色を起こさない特殊処理』です。詳細は記載することが出来ないのですが、環境的には全く問題なく、かつコスト・手間がほとんどかからな処理となっておりますので、通常の熱処理とほとんど変わらない価格で対応が可能となっております。 無酸素炉のような特殊な設備での対応ではありませんので、無酸素炉での熱処理と比較しても割安でご対応する事が可能です。 硬度と外観性を並行して求められる製品に、ぜひヒキフネの特殊処理をご検討下さい。

主要3品目 精密めっき(無電解ニッケル。潤滑めっき・複合めっき)  半導体部品の金・銀。錫ほか各種のめっき  超精密・微細パターン転写技術と金型製造
産業分類 電子部品  家電  通信機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム(ラック)

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック)

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(バレル)

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - チタン

7:表面処理 - メッキ・化成処理 - ステンレス

8:表面処理 - メッキ・化成処理 - マグネシウム

9:表面処理 - メッキ・化成処理 - ロジウム

10:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫(バレル)

5.

ジャスト株式会社 所在地:  山形県  上山市 金谷字下河原1360 従業員数 79人

ジャストはメッキ(めっき、表面処理、ダイヤモンド電着)のプロ集団です。 ジャスト株式会社は創業以来半世紀に及ぶ伝統と実績を基にあらゆる種類のめっきのニーズに真剣に取り組みお客様各位のご満足に応えできる技術の研鑚に努めております。 環境問題に対応した3価クロメートの実績も業界屈指。 また、『17回発明大賞本賞』のステンレスナットの内面銀めっきは国内シェア50%以上を占めており...

ダイヤモンド電着工具の再電着

再電着は実働5日目出荷可能です。 ボディーにキズ、打こんなどがある場合は別途納期相談。 他社製品でも可能です。 詳細は、窓口の今野までお願いいたします。

主要3品目 硬質クロムめっき  ダイヤモンド電着  無電解ニッケルめっき
産業分類 OA機器  輸送機器電装品  産業用機械
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック)

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(ラック)

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛(ラック)

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 3価クロメート(ガラクロ)

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロム(ラック)

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル(バレル)

7:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル(ラック)

8:表面処理 - メッキ・化成処理 - スズー亜鉛合金メッキ(ラック)

9:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ

10:表面処理 - メッキ・化成処理 - ベーキング処理(水素脆性処理)

6.

長泉パーカライジング株式会社 所在地:  静岡県  駿東郡 長泉町下長窪1088 従業員数 60人

金属の製品が常時一定の光沢、色彩を保持することが出来れば、どんなに清潔感を感じることでしょう。 残念なことに、これは単なる理想で、金属は変色したり、錆が発生したり、腐食したりで本来の形を変えてしまい、その機能を発揮できなくなることが多くあります。  したがって金属で出来た日用品、機械、建造物、自動車から高級美術品に至るまで、これらの表面を何等かの方法によって処理し、前途の変化を防がな...

グランダー処理(マグネシウム用の化成処理)

マグネシウムは軽量で、携帯・パソコン・デジカメ等の部品使用されておりますが、 腐食しやすい金属であります。弊社ではマンガン系の皮膜を付与する事により、 防錆力UP・塗装性能向上(密着性・耐食性)に寄与しております。

主要3品目 パーカー処理(リン酸塩・黒染め・SUS不動態化・アルミクロメート・マグネシウム合金化成処理)  塗装(自然乾燥型・溶剤焼付・粉体)  エポキシ粉体塗装鉄筋
産業分類 産業用機械  重電関係  建築土木資材
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒染め

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - パーカライジング(リン酸塩皮膜)

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - アロジン(アルミクロメイト)処理

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - マグネシウム

5:表面処理 - 塗装 - 静電塗装

6:表面処理 - 塗装 - 粉体塗装

7:表面処理 - 塗装 - メラミン塗装

8:表面処理 - 塗装 - アクリル塗装

9:表面処理 - 塗装 - ウレタン塗装

10:表面処理 - 塗装 - フッ素塗装

7.

富士電子工業 株式会社 所在地:  大阪府  八尾市老原 6-71 従業員数 124人

富士電子工業株式会社は、1960年大阪府八尾市で創業しました。 創業以来、高周波誘導加熱装置の開発・製造と、同装置による高周波焼入れの受託加工を手掛けております。 富士電子工業では、高周波焼入れから、ロウ付け、焼嵌め、焼きなまし、鍛造まで、 様々な高周波誘導加熱装置・熱処理設備を製作しておりますが、 特に高周波焼入れに於いては、  ☆自動車部品の量産向け高周波焼き入れ装置か...

高周波 誘導加熱 用途 ロー付け 焼結 電縫管 溶解 医療機器 食品 ゴム 樹脂 化学

誘導加熱の様々な用途をご紹介させていただきます。 実は誘導加熱は、高周波焼入れ以外にも様々な用途に使用されています! 以下は、実際に富士電子工業で実績のあるものです。 ※写真はロー付けのイメージ図です。 【金属製品の加熱】 <ロー付け> ・工作機械や建設機械等の先端用工具。 ・食品関係でお肉等をかき混ぜるめの爪  などに超硬チップやダイアモンドチップをロー付け。 <焼結> ・チップを作るためのホットプレス。 <鍛造前加熱、ビレットヒーター> 金属部品を成型する、熱間鍛造・温間鍛造前の過熱。 ・各種自動車部品 ・ペンチ、レンチ等の工具、鋼材の曲げ加工。 <パイプウェルダー、ポストアニーラー> 平板鋼板をロールでパイプ状に成型し、合わせ目を高周波誘導加熱で溶接する。 油輸送管などは、そのあと溶接部を焼鈍しする。 <焼嵌め> モーター用ローター軸やベアリング軸を、熱による金属の膨張・収縮を利用し、 他の金属部品と嵌合させる。 <溶解> ・各種金属の溶解。  鉄を溶かし鋳型に流し込み、鋳物部品を作ります。 ※鉄以外も銅、真鍮、金、銀、プラチナ等の貴金属も対象金属。 【金属製品以外の加熱】 <医療機器> ・レントゲン管の電極の加熱。 ・注射針の先端焼入れ。 <民生機器> ・液晶テレビ、スマホのバックライトの電極の加熱。 ・携帯電話、電化製品の金属とプラスチックの接着乾燥。 <食品関係> ガラス容器やプラチューブのアルミ蓋の接着加熱。 ☆誘導加熱は火炎や雰囲気での加熱と違い、金属を直接加熱するため、 製品素材に影響の出る、ゴム製品や樹脂の成型なども最適です。 お問い合わせは、富士電子工業㈱まで。 大阪府八尾市老原6-71 TEL:072-991-1361

主要3品目 高周波焼入れ受託加工・高周波熱処理による試作  高周波誘導加熱装置およびその部品の製造販売  トランジスタ・インバータおよびその部品の製造販売
産業分類 産業用機械  工作機械  輸送機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 熱処理 - 高周波焼入

2:表面処理 - 熱処理 - 焼入

3:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし(焼鈍)

4:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造

5:表面処理 - 熱処理 - 完全焼なまし

6:表面処理 - 熱処理 - ひずみ取り焼なまし

7:表面処理 - 熱処理 - 応力除去焼なまし(SR処理)

8:表面処理 - 熱処理 - オーステンパ

9:表面処理 - 熱処理 - サブゼロ処理

10:表面処理 - 熱処理 - 雰囲気焼入

8.

株式会社旭プレシジョン 所在地:  京都府  京都市 上京区下立売通智恵光院西入ル 従業員数 50人

【二交替制稼動実施についてのご案内】 2010年1月14日より、短納期の要望にお応えするために無電解ニッケルめっきの 特急対応をさせていただきます。    ●納期  受注から1日!!  午前集配便で引き取り --> 翌日午前 に納入             午後集配便で引き取り --> 翌日午後 に納入             20:00~21:00持ち込み  --> 翌...

レジスタック(高潤滑性表面処理)

ポリマーコーティングの下地となる特殊皮膜に微細な凹凸を形成し、密着力を強化する事により従来の表面処理では得られなかった優れた性能を、長期間にわたって維持できる新しい表面処理です。 処理可能最大寸法(mm):450×2000×2000 《特徴》 ●特殊皮膜にポリマーをより深く含浸コーティングする事により、非常に滑らかで硬い表面になります。 ●複雑な形状の部品でも均一な皮膜が得られます。 ●潤滑性、耐摩耗性に優れた皮膜です。 ●素材との強い密着性があり、剥離することがありません。 ●従来のテフロン塗装の難点であったハガレがありません。 主な用途 ・包装機械用部品 ヒートシール、ホッパー、シュート、ヒーターブロック、マンドレル、ローラー、エンドシーター、プレート、シリンダー、カッター、等 ・食品機械部 攪拌軸、シリンダー、スリーブ、リングノズル、等 ・製薬機械部品 ポケットローラー、ディスク、トレイ、スラットバー、錠剤計数器、等 ・電子機械部品 ウエハーキャリア、ウエハーテーブル、プレート、シューター、等 ・その他 印刷機器用部品

主要3品目 特殊表面処理(テフロン含浸処理)  食品用省力化機械製造ベンダー  IC製造装置製造ベンダー
産業分類 産業用機械  輸送機器  治工具
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック)

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化)

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム(ラック)

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質アルマイト

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 色アルマイト

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロム(ラック)

7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒クロム(ラック)

8:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造

9:製品製造 - 生産財 - 食品機械製造

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工

9.

日本コーティングセンター 株式会社 所在地:  神奈川県  座間市 小松原1-43-34 従業員数 150人

日本コーティングセンターは、これまでPVD技術で培った被膜分析のノウハウを用いて 受託評価試験サービスを開始いたしました。 コーティング処理された部材の特性評価、処理品の組成、 構造解析などお客様のご要求にお応えいたします。 あらゆる産業分野において、コストダウン、省資源化、用途の多様化、 更には環境汚染防止などに対応できる表面改質技術の要求はますます高まってきております。 ...

金型分野・切削工具へ高硬度・超耐熱酸化被膜 HRC60以上 [プライムコート-T]

金型分野・切削工具へ高硬度・超耐熱酸化被膜 [プライムコート-T] 新組成被膜により、これまでに無い「耐熱酸化性」と「高硬度」を実現! 高硬度鋼の高速加工・ドライ加工にズバ抜けた性能を発揮します。 ◆ポイント ・これまで不可能だった「60HRC以上」の高速切削を実現 ・高硬度材を高能率に加工でき、機械加工コストの低減に貢献 ・1,100℃以上の耐熱酸化性能により、ドライ加工に対応 ・耐熱酸化性に優れ、従来に比べ高温域での切削性能を長寿命化 ※これにより、高い耐熱酸化性が求められる金型分野にも応用が可能です。 ◆主なコーティング可能材料 ○高速度工具鋼(粉末ハイス)  ・ASP23,30,60  ・HAP10,20,40,50,70,72  ・DEX20,40,60,80 ○高速度工具鋼(溶性ハイス)  ・SKH51〜57 ○ダイス鋼(冷間ダイス鋼)  ・SKD11(高温戻し)  ・DC53  ・KD11V  ・SLD8  他相当品 ○ダイス鋼(熱間ダイス鋼)  ・SKD61 ○その他  ・プレハードン鋼  ・マルエージング鋼 ◆用途・適用材質 ○切削工具  ・50〜60HRC以上の高硬度鋼ドライ加工  ・インコネル、ハステロイ、ステライト等超合金  ・オーステナイト系ステンレス加工 ○金型  ・アルミダイカスト、熱間鍛造等   高い耐熱性が要求される金型・金型部品 詳細はこちら ⇒ http://www.jcc-coating.co.jp/products_prime_t.html

主要3品目 PVDコーティング  DLCコーティング  ラジカル窒化
産業分類 治工具  産業用機械  工作機械
イチオシ加工分類

1:表面処理 - その他表面処理 - その他物理蒸着(PVD)法

2:表面処理 - 熱処理 - 窒化処理

3:表面処理 - その他表面処理 - DLCコート

4:表面処理 - その他表面処理 - 高速フレーム溶射(HVOF)

5:表面処理 - その他表面処理 - プラズマ溶射

6:表面処理 - その他表面処理 - アーク溶射

7:表面処理 - その他表面処理 - フレーム溶射

10.

神谷理研株式会社 所在地:  静岡県  浜松市東区 上新屋町 156番地 従業員数 116人

当社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、各種めっき加工、ヘッドライトレンズの樹脂成形・ハードコート処理加工を事業活動としております。近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化するニーズに対応しています。2000年にISO9001,14001認証を取得し、2013年には、航空宇宙産業では、必要とされるEN9100...

亜鉛ニッケル合金めっき(中ニッケルタイプ、高ニッケルタイプ)+ノンクロム塗装(クリヤー、黒)

亜鉛めっきより3倍以上の耐熱・耐食性があり、水素脆性の発生が少ないのが特徴です。高耐熱耐食性を要求される自動車部品に多く用いられています。 外観がステンレス調に仕上げることができることから、ステンコートとして扱われることがあります。表面処理としては、ジンロイめっき+Kコート処理になります。 当社では、ステンコートにも対応できますが、その他のトップコートとして、コスマー処理、フェニガード処理があり、こちらは同等以上の耐食性を有することができます。 また、高ニッケルタイプ亜鉛ニッケル合金めっき(Ni:12~18%)に於いても、量産対応しております。

主要3品目 各種装飾めっき(装飾クロムめっき、金色めっき、サチライトニッケルめっき)、電解研磨  各種機能めっき(亜鉛ニッケル合金めっき、銅めっき、銀めっき、金めっき、スズめっき、無電解ニッケルめっき、硬質クロムめっき、黒クロムめっき、ハンダめっき)  樹脂成形及びハードコート処理
産業分類 輸送機器電装品  電子部品  産業用機械
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 3価クロメート(ガラクロ)

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅(バレル)

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム(ラック)

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(ラック)

6:表面処理 - 研磨 - 電解研磨

7:表面処理 - 塗装 - エアスプレー塗装

1-10件表示 / 3725

新規会員登録

【PR】今月のオススメ情報