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11.

株式会社吉田SKT名古屋事業所 所在地:  愛知県  名古屋市港区 新茶屋3-1238 社員数 120人

当社は米国デュポン社指定のテフロン加工を行っております。一般家庭用品から、宇宙産業機器にいたるまで幅広くご愛用いただいております。 化学プラントに使用される大型物件から精密加工された小さな製品まで、1個から対応させていただいています。 テフロン、フッ素樹脂以外の機能性樹脂コーティングも取り扱っています。 PBI、PI、ウレタン、ナイロン、PVCなどのコーティングもご用命下さい。...

高耐久性、非粘着コーティング バイコート

高耐久性ふっ素系有機コーティングです。 従来のフッ素樹脂加工は柔らかく傷つきやすいといった欠点がありました。バイコートはフッ素樹脂の持つ特性(非粘着、すべりなど)を持ったまま硬度を上げることに成功しました。 各種成形金型、等従来のふっ素樹脂コーティングでは耐久性に問題がある場合にご使用いただいています。

主要3品目 テフロンコーティング  フッ素樹脂コーティング  バイコート
産業分類 事務用機器  工作機械  産業用機械
イチオシ加工分類

1:表面処理 - その他表面処理 - テフロンコーティング

2:表面処理 - 塗装 - フッ素塗装

4:材料 - プラスチック素材販売 - PI(ポリイミド)

5:表面処理 - その他表面処理 - 真空蒸着

6:表面処理 - その他表面処理 - コーティング

7:表面処理 - 塗装 - 耐熱塗装

12.

株式会社 アリック・ティ・シー 所在地:  大阪府  東大阪市 新鴻池町12-7 社員数 7人

当社はWPC処理®の受託加工認可企業でございます。 二輪・四輪関連部品(試作・開発)を始め 半導体 医療機器部品への 独自複合技術により、部材の強度upや面圧の高い部品強度、耐摩耗性向上を目指します。(AP-EXμ処理) AP-EXμは、摺動部材や面圧のかかる部材に非常に有効です。焼きつきや、かじり、耐磨耗などに優れ、摩擦係数も0.01μmと非常に低い値(社内実験データによる)...

特許技術 AP-EXμ(アペックスミュー)表面改質フリクション低減 Ex.SCM420(浸炭焼入れ品) ※同志社大学との共同特許取得

表面改質処理(表面処理)で、フリクションの大幅な削減を実現しながら、耐焼付き性向上(油膜保持)、耐磨耗性向上、ネジリ強度などの機能特性を向上させます。 最大の特徴は、表面が、プラトー面(ナノディンプル)を形成させることにより、フリクション低減・油膜保持を可能にしています。 ※※2010年7月 同志社大学との共同特許取得※※ 2018年6月号 Mr.Bike(ミスターバイク)BG[モーターマガジン社] Kで作るオールドレーサープロジェクトで紹介されました。 2017年7月号 2018年1月号 3月号  Mr.Bike(ミスターバイク) BG [モーターマガジン社] Kでつくるオールドレーサープロジェクトで紹介されました。 2017年6月号 モトモト[(株)造形社] レストア&カスタム術 で紹介されました。 2016年10月号 カスタム125 [(株)造形社] シグナスX ぶっちゃけエンジン話 で紹介されました。  

主要3品目 WPC処理®(微粒子ショットピーニング)  AP-EXμ(表面硬化・改質処理)  SilverNITE(特殊低温窒化)
産業分類 輸送機器  産業用機械  電子部品
イチオシ加工分類

1:表面処理 - その他表面処理 - ショットピーニング・WPC処理

2:表面処理 - 熱処理 - 窒化処理

3:表面処理 - ラップ研磨(ラッピング研磨) - ラップ鏡面研磨

4:表面処理 - 熱処理 - 浸炭焼入

5:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト

6:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入

7:表面処理 - その他表面処理 - ガラスビーズブラスト

13.

株式会社 淀川ACC 所在地:  愛知県  一宮市 西萩原若宮前103 社員数 32人

弊社は一般的なフッ素樹脂(PFA・PTFE・ETFE・FEP)のコーティングから、PEEKコーティング・セラミックコーティングなどの特殊な分野まで対応し、近年では超撥水コートやシリコンドライコート等も手掛けております。一般的な鉄・アルミ・ステンレスなどの金属製品から、フッ素ゴムやシリコンゴムなどのゴム製品やPPSなどの樹脂製品などにコーティングを施して、非粘着・スベリ性・耐食性や耐薬品・電気...

メンテナンス 清掃 塗料変え 短縮 スプレーガンカップ

【目的】スプレーガンのカップや塗料タンク容器などコーティングする事によってメンテナンス・清掃・塗料変えなどの時間を短縮 【材質】アルミ ステンレス 【膜厚】30μm以上 【対応】市販のスプレーカップやタンク容器などやお客様の自社製品など1個から対応致します、ご使用されている塗料・流体によって コーティングのグレードなど効果を期待できる物を選定いたしますのでお気軽にご相談・お問い合わせください。

主要3品目 各種コーティング  PEEKコーティング  導電性フッ素コーティング
産業分類 電子部品  厨房  産業用機械
イチオシ加工分類

1:表面処理 - その他表面処理 - コーティング

2:表面処理 - その他表面処理 - テフロンコーティング

3:表面処理 - 塗装 - フッ素塗装

4:表面処理 - 塗装 - 耐熱塗装

5:表面処理 - 塗装 - エアスプレー塗装

6:表面処理 - 塗装 - 粉体塗装

7:表面処理 - 塗装 - 金属塗装

14.

国友熱工 株式会社 所在地:  滋賀県  蒲生郡竜王町 大字弓削1218 社員数 27人

 弊社は鍛造品の調質・焼ならし処理などの素材熱処理~加工品の浸炭処理を中心とした熱処理・表面改質加工の専門企業です。多品種・小ロット加工に対応する設備配置と生産体制になっております。機械部品の使用用途に応じて、材料強度学的知見と豊富なデータをもとに最適な熱処理・表面改質技術を付与することにより、求められる機械的性質を最大限に引出す。これが弊社の使命と考え、提案・開発型の企業を目指しております...

真空浸炭処理はお任せ下さい。12年の実績と豊富なデータでご期待に応えます。

真空浸炭法は、二酸化炭素の排出が少なく環境に優しいなど、多くの優れた特徴を持つ浸炭法として注目されております。硬化深さの深いワークの場合は、ガス浸炭処理く比べて短時間化が可能であり、逆に0.1~0.2㎜程度の浅い浸炭の場合も優れた品質均一性を確保できます。  また、単にガス浸炭処理の代替処理ではなく、高濃度浸炭処理、真空浸炭窒化など真空浸炭特有の処理技術を開発して、機械部品の更なる高強度化を可能にしております。 ・対応可能な材料、  SPCC,SCM材,SNCM材,SUJ2,SKD61,SKD11,SKH,SUS304,SUS430,チタン合金など、  あらゆる鋼材や非鉄金属にも対応致します。  ・よくある浸炭深さ  0.5~0.7㎜、0.7~1.0㎜、0.9~1.3㎜、1.3~1.6㎜、2.0㎜以上 特に弊社の真空浸炭焼入れは、雰囲気制御システムを搭載しており、製品形状や装入量の制限が少ないために抱合せや混載処理が可能です。

主要3品目 真空浸炭  ガス浸炭  焼入れ焼戻し
産業分類 工作機械  産業用機械  輸送機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - その他表面処理 - CD浸炭/TD処理

2:表面処理 - その他表面処理 - 工具・金型皮膜処理

3:表面処理 - 熱処理 - 浸炭焼入

4:表面処理 - 熱処理 - 雰囲気焼入

5:表面処理 - 熱処理 - 溶体化処理(固溶化熱処理)

6:表面処理 - 熱処理 - 窒化処理

7:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入

15.

サント・サーフェイス 株式会社 所在地:  静岡県  三島市 御園26番地 社員数 10人

当社は情報の先取りをし、お客様に喜ばれ信頼される品質を常に目指しております。 コーティングの技術会社として国内の製造会社にサントコーティング膜を提供しております。材料はポリマーに限らず無機質(セラミック)も加工し、エンジン部品・電子部品・産業機器部品と幅広く採用されております。今まで同様これからも表面改質に取り組み、あらゆる産業の研究開発を行い高性能部品製造のお手伝いをしたいと思ってお...

電磁波遮蔽 

特徴: 最近の電子機器の開発進歩は目をみはるものが有ります。機器の小型化・大量生産・軽量・耐久性・デザイン自由度などの有利性からプラスチックのハウジングが主流となっています。 プラスチック製電子機器内で発生した電磁波が周辺機器に影響を与えたり、外部からの電磁波による誤操作を起こすといった障害が発生する事も少なくありません。 EMC規格対応、EMI対策に当社の下記コーティンググレードを採用御検討下さい。  (UL規格認証工場 QMRX) 

主要3品目 潤滑・耐磨耗コーティング  非粘着コーティング  電磁波遮蔽コーティング
産業分類 輸送機器  電子部品  産業用機械
イチオシ加工分類

1:表面処理 - その他表面処理 - 乾性潤滑皮膜処理

2:表面処理 - その他表面処理 - テフロンコーティング

3:表面処理 - 塗装 - フッ素塗装

4:表面処理 - 塗装 - 電磁波シールド塗装

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - その他防錆処理

6:表面処理 - 塗装 - 耐熱塗装

7:表面処理 - 塗装 - 電気絶縁

16.

伸和商工株式会社 所在地:  東京都  豊島区 千早1-3-11 社員数 7人

当社は不溶性電極(白金電極等)の製作・薄膜加工(蒸着加工・スパッタ加工・イオンプレーティング加工・メッキ・メタライズ加工・スクリーン印刷等)パターンエッチング等の複合技術を用いた金属やガラス等の特殊表面処理及びガラス・金属基板加工(成形加工・切断加工・研削加工・研磨加工・接合加工・穴あけ加工等)と各種テクノロジーのパートナーとして高品質・高精度を追求致します。試作1個~量産まで対応致します。...

真空蒸着(薄膜加工)

蒸着加工を中心とした様々な工法により、多種多様な薄膜の製作が可能です。(スパッタ加工・メッキ・メタライズ・スクリーン印刷等も取り扱っております。)。ガラス・金属・樹脂フィルム(アクリル・ポリミドなど)多品種の基板に対応可能です。

主要3品目 不溶性電極  薄膜加工(蒸着・スパッタ・イオンプレーティング・メッキ・パターンエッチング)  ガラス基板・金属・セラミック各種基板精密加工
産業分類 電子部品  測定機械  通信機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - その他表面処理 - 真空蒸着

2:表面処理 - その他表面処理 - エッチング(表面処理)

3:量産 - ガラス・シリコン - 特殊フィルター

17.

有限会社エスエスシー 所在地:  静岡県  沼津市 大諏訪814 社員数 10人

フッ素コーティング・二硫化モリブデンコーティング等、特殊潤滑コーティングならエスエスシーにおまかせください! コスト・納期・仕上がりに自信あります。

主要3品目 潤滑コーティング  機能コーティング  
産業分類 産業用機械  OA機器  輸送機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - その他表面処理 - 乾性潤滑皮膜処理

2:表面処理 - その他表面処理 - テフロンコーティング

3:表面処理 - 塗装 - フッ素塗装

18.

東洋精密工業株式会社 本社工場 所在地:  奈良県  橿原市 新堂町376-1 社員数 160人

エッチング加工技術を用いて電子部品の製造販売を行っています。エッチング加工品・I/Oデバイス・精密回路基板の他に、装飾品(金のしおり・メタルホビー)も取り揃えております。

主要3品目 エッチング加工  セラミック基板加工  フォトマスク
産業分類 電子部品  選択なし  選択なし
イチオシ加工分類

1:表面処理 - その他表面処理 - エッチング(表面処理)

2:表面処理 - その他表面処理 - サンドブラスト

3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工

19.

新硬クローム工業株式会社 所在地:  埼玉県  川口市 南鳩ケ谷3-18-18 社員数 25人

他社ではできない大型部品(最大重量20t)を中心に、建機・産機向けロッドのめっき及びバフ研磨加工、シャフト部品製作加工、めっきシャフト販売、ロッド再生加工、金型のめっき及びバフ研磨・砥石研磨加工、重機械部品のめっき及びバフ研磨加工等の加工対応を致しております。

大型硬質クロムめっき 製缶プラント部品 自動車プレス金型 長尺油圧ロッド  

材質: 鉄鋼全般 FC・FCD鋳物 アルミ・AC鋳物 銅・真鍮など 業界: 自動車(試作・量産) 工作機械 プラント部品 建設・産業機械 加工: 4500☓3000☓1500 最大重量~20トン 数量: 試作1点から量産まで対応可能 種類: 硬質クロム カニクロ(硬質クロム+無電解ニッケル) バフ研磨 機能: 高硬度 耐食性 耐摩耗性  関東最大クラスの箱物硬質クロムめっき槽を所有する当社が、手の平サイズからトレーラー移動レベルの超大型部品までを熟練めっき・研磨職人達が丹精込めて手仕上げさせて頂きます。 量産自動ライン3基も稼働致しておりますので、数量、大きさに拘らず お気軽にご相談下さい。

主要3品目 硬質クロムめっき加工  バフ研磨・研削加工  無電解ニッケルめっき加工
産業分類 産業用機械  工作機械  輸送機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(ラック)

2:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック)

4:表面処理 - その他表面処理 - サンドブラスト

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - ベーキング処理(水素脆性処理)

20.

株式会社エーワンテクニカ 所在地:  東京都  葛飾区 宝町1-3-21 社員数 7人

当社は、研究開発型の中小企業です。 最近では、 ・技術(金型製造42年の実績)  と ・化学(優秀な化学者による薬液の研究・開発) の融合により新規事業展開を行っております。 主な事業内容は以下の通りです。 (1)表面処理 以下のような部品のコーティングを行っております。  ・金型・・・主に離型性を向上させます。   離型性をよくすることで、金型への負担を最小...

RESSコート コーティングにより耐久性アップ (端子圧着手動機)

開きが生じる端子圧着手動機を、「RESSコート」によりコーティングすることにより、耐久性が300~400%アップ! 『端子圧着用金型による検証』  写真:端子圧着手動機による例 ※耐久性300~400%up!    *** ■RESSコートとは? 金属などの表面に強力な密着性を持つ薄膜を形成させ、その表面が滑り性を保持できるようにすることで、素材を金属などから離型させるコートを言います。 ■特徴 •滑り性 •非粘着性 •耐摩耗性 •耐腐食性 •耐熱性 (600℃くらいまで可能) •電気絶縁性

主要3品目 金型・部品のコーティング  特殊成型品(強度重視のもの)  
産業分類 輸送機器  家電  建築土木資材
イチオシ加工分類

1:表面処理 - その他表面処理 - コーティング

2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型

4:表面処理 - その他表面処理 - 工具・金型皮膜処理

5:金型製作 - プラ金型 - ブロー成形型

6:量産 - プラスチック - エンプラ

7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - その他接着

8:金型製作 - プラ金型 - 設計

9:設計 - 治工具設計 - 量産用治具設計

10:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計

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